Knowledge Box MS (Manufacturing Systems) è la nuova soluzione che permette di avere un assistente virtuale sempre a portata di mano!

Uno strumento innovativo pronto a risolvere le esigenze dell’azienda migliorando le capacità degli operatori nelle interazioni uomo-macchina in ottica Industry 4.0.

Sistemi informativi e devices sempre connessi per un accesso rapido, intelligente in Realtà Aumentata alle informazioni relative a manutenzione, sicurezza, formazione e troubleshooting.

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L’agreement sottoscritto con Baker Hughes GE (una delle più grandi aziende statunitensi per i servizi petroliferi entrata in General Electric Oil & Gas dal 2016) ha permesso l’implementazione di «Knowledge Box MS»  presso il plant GE di Vibo Valentia dove è attualmente utilizzata come soluzione Virtual and Augmented per la digitalizzazione dell’impianto.

Accessibilità, Manutenzione, Formazione, Troubleshooting
e Sicurezza in un unico strumento

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Smart App Android & iOS

Knownledge Box interazioni uomo-macchina Industry 4.0

Accessibilità Dati Macchinari

Knownledge Box interazioni uomo-macchina Industry 4.0

Assistente Personale SOPHOS-MS

Knownledge Box interazioni uomo-macchina Industry 4.0

Modelli 3D e Realtà Aumentata

Knownledge Box interazioni uomo-macchina Industry 4.0

Chat & Teleconference (audio/video)

Knownledge Box interazioni uomo-macchina Industry 4.0

Knowledge Box

Aumenta e migliora le capacità degli operatori. Raccoglie e organizza i Big Data provenienti dai macchinari e dalle linee di produzione.

Le informazioni vengono poi utilizzate in modo Smart dagli operatori attraverso Smartphone, Tablet e dispositivi Wearable in modo rapido, intelligente, visuale e attraverso l’assistente intelligente SOPHOS-MS.

Knownledge Box interazioni uomo-macchina Industry 4.0

Smart Operators

Disponibile su dispositivi Android e iOS, integra tutte le funzionalità necessarie agli Operatori per interagire in modo Smart con i macchinari riducendo i costi ed aumentando la produttività.

L’app si aggiorna automaticamente in funzione dei dati contenuti nella Smart Control fornendo per ciascun asset digitale un set di funzionalità specifiche.

Knownledge Box interazioni uomo-macchina Industry 4.0

Smart Control

Consente di ricreare per ogni macchinario e linea di produzione gli asset necessari a gestire in modo Smart e Digitale i processi di Manutenzione, Sicurezza, Formazione e Troubleshooting.

Disponibile su Cloud, consente un accesso diretto ai dati necessari all’implementazione del sistema e può essere connessa ai sistemi informativi aziendali.

Funzionalità

  • Piattaforma Web-app e applicazione mobile ANDROID
  • Possibilità di digitalizzare diverse tipologie di processi (produttivi, di manutenzione, qualità, etc.) mediante template personalizzati
  • Presenza di un Assistente Intelligente – SOPHOS-MS© – con interazione Domanda-Risposta per recuperare rapidamente le informazioni
  • Creazione e upload immediato di note audio, video, testuali o files PDF
  • Ricezione notifiche push sull’app in funzione dello status del processo considerato
  • Modelli 3D in Realtà Virtuale importabili direttamente dall’utente e disponibili sull’app Android
  • Generazione di QR Code utilizzabili direttamente in corrispondenza dei macchinari, delle linee di produzione o di qualsiasi elemento per il quale è necessario accedere rapidamente alle informazioni
  • Controllo remoto dei processi mediante Chat Testuale, Audio e Video Conference integrati nell’applicazione
  • Geolocalizzazione di tutti i processi e oggetti digitalizzati
  • Gestione utenze di sistema multilanguage
  • Possibilità di integrazione con il sistema informativo aziendale (opzionale)
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Vantaggi

Processi di Manutenzione

  • Riduzione del tasso di errore sugli interventi di manutenzione
  • Riduzione del tempo di esecuzione delle operazioni di manutenzione
  • Migliore gestione della Conoscenza
  • Accesso rapido, visuale e più oggettivo alle informazioni

Processi di Formazione del Personale

  • Riduzione della formazione sul campo
  • Migliore curva di apprendimento
  • Riduzione dei costi e dei tempi di formazione
  • Maggiore efficacia dei processi di formazione

Processi di Troubleshooting

  • Maggiore semplicità nell’identificazione di soluzioni per problemi già affrontati
  • Maggiore semplicità nella gestione di problemi per macchinari offsite (delocalizzati)
  • Migliore gestione e riuso della conoscenza per la risoluzione dei problemi

Processi di Sicurezza

  • Migliore gestione dei warnings per la sicurezza
  • Riduzione del tasso di incidenti
  • Incremento della sicurezza nell’interazione uomo-macchina

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